Татарское население в середине XIX – начале ХХ вв. применяло различные крупорушки. Строились специальные конные крупорушки – одна (реже две-три) на деревню. Крупорушки различались по способу привода механизма. В одних (топчаковых) одна или несколько лошадей вращали наклонный круг, в других (более совершенных) применялся ременный или шестереночный привод. Различались крупорушки и по конструкции рабочего органа: толчеи, жернова (или вальцы). Первые – наиболее древние, напоминали ручные ступы; вторые – мукомольные мельницы с металлическими вальцами – применялись на крупных крупяных «заводах».

Позднее стали выпускать стационарные вальцедековые станки типа 2 ДШС с двумя деками для шелушения зерна проса и гречихи; производительность зерна проса – до 4,5 т/ч, гречихи – до 3,6 т/ч. Для шелушения зерна ячменя, гороха и других культур выпускаются стационарные шелушители типа 3 ШН производительностью 1,8 т/ч. Побочные продукты крупяного производства (отходы) используются в качестве кормов (сечка, мучка и другое), на топливо (лузга просяная) и другие цели.

На территории РТ имеются 2 крупных предприятия по переработке зерна: объединение «Свияга» (Буинский район), акционерное общество «Бугульминский комбинат хлебопродуктов» №1.